原料加热后，将发酵料翻过来，使发酵料与空气较好的接触，增加料堆的含氧量，同时也使料堆内的水蒸气蒸发，从而减小料堆的温度。使用翻推机可以改变有机肥的发酵过程。将传统的几个月发酵周期增加到7-15天，改变了有机肥的生产工艺。

　　槽式翻车机由传动装置、行走装置、倾卸装置、载体等主要部件组成。电机通过链轮减速机直接输送能力倾卸滚筒，滚筒上的搅拌叶片呈螺旋状，可以将机械物料搅拌0.7-1米，从而达到冲击较快的旋转、搅拌均匀的目的，从而实现物料与空气的连接，使物料较好地发酵。

　　机器为钢筋混凝土结构，相邻两台机器共用一个墙。墙宽根据翻推机要求决定，能承受翻车机的压力。机械底板既能承受发酵物料的重力，又能承受装载机的重力，符合通风要求。

　　在发酵过程中，进料和出料有两种方式：分批进料、出料和全进料出料。分批进料和出料的特点是每批物料放入机器的端部，通过抛槽机将物料翻转到机器的另一端。

　　在开始、分批、循环，直到发酵周期结束，成品从另一端机械排出。槽式翻斗还可用于物料氧化、破碎和混合。整个进料、出料的特点是发酵周期结束后，整机充满二次进料和出料。

　　槽式翻堆机的特点：根据好氧方式的不同，槽式堆料机的堆肥过程可分为送风机、送风机氧气和强制风机加堆肥氧。机械分批进料和出料过程是强制氧加逆氧的典型代表。

　　考虑到槽式翻斗车的特点和说明，考虑到翻斗和放氧容易引起锯形堆的温度变化，不利于连续高温堆肥和堆肥的破坏，采用两段式供氧方式，即：，前一个风扇推动氧气，后一个风扇强制+转动并投掷氧气。根据反应器温度、氧浓度等参数，采用预编程控制风机风量。在机器的底部有一个分配器，它从底部向上堆叠。每台翻推机的设计风量为60m/min。